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高鋁磚廠家介紹不同品種粘土磚的幹燥原因

發布日期:2016-06-27 21:05 來源:http://www.designerwatches.cn 點擊:

高鋁磚廠家確定粘土磚的幹燥製度應根據泥料組成的不同、坯體形狀和尺寸的不同以及成型方法的不同而異。用半幹法成型粘土磚,由於泥料中熟料含量多,水分低,所以幹燥時可采用快速幹燥。

當采用隧道幹燥窯進行幹燥時,入口廢氣溫度:流鋼磚及一般磚為120—160℃,高爐磚及襯磚為190—220℃。出口廢氣溫度:流鋼磚及一般磚為30一100℃,高爐磚及襯磚為60—90℃。

隧道幹燥窯的推車時間也因磚型不同而異。一般推車間隔為15—30min,總幹燥時間為375—750min。當幹燥磚型複雜的坯體時,幹燥時間應長一些。  

對幹燥後坯體殘餘水分的要求如下:一般粘土磚和盛鋼桶襯 磚≤3.0%;高爐磚及流鋼磚≤2.0%。

對於水分含量較大的大型或異型磚坯,應先在空氣中自然幹燥一定時間,再送入隧道幹燥窯進行幹燥。   

由於幹燥器進口溫度過高,粘土磚坯進入幹燥器後,幹燥不均勻而產生裂紋。或者是由於坯體單重大、形狀複雜、入窯水分高,且在幹燥器內放置不乎造成坯體變形,因而產生廢品。此外,搬運過程中,由於操作不慎而造成缺邊掉角,以至廢品率增加。所以,在幹燥過程中一定要遵守幹燥製度和操作規程,輕拿輕放,擺放平直,才能減少廢品。

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相關標簽:粘土磚

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